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對(duì)輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)主要用途:

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒,特別是單—原料:稀土、痰氨、硫酸氨、氯化銨、氯化鉀、磷肥、一銨、鹽等原料。并目還能生產(chǎn)以碳銨、尿素、氯化銨、磷銨、氯化鉀等為基料的多元素肥料,也適用于磁化肥和稀土肥料的造粒,且無(wú)需烘干設(shè)備,所出顆粒強(qiáng)度高,一次成型,設(shè)備規(guī)格根據(jù)產(chǎn)量不同有多種選擇

成套對(duì)輥擠壓造粒生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)工序大致包括：

原料混合攪拌→粉碎一擠壓成型一篩分一料色一電子定量包裝。所用設(shè)留依次為：臥式攪拌機(jī)—對(duì)輥擠壓造粒機(jī)→滾筒篩分機(jī)→成品料倉(cāng)一電子定量包裝秤。

混擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)工作原理

由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過(guò)對(duì)開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料進(jìn)料斗加入,經(jīng)過(guò)輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過(guò)一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩卜和分離成品顆(球)然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是由粉碎機(jī)喂料機(jī)-攪拌機(jī)-分料器對(duì)輥擠壓造粒機(jī)篩分機(jī)-包膜機(jī)-包裝秤且成!

時(shí)輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程

無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線(xiàn)工藝又叫做無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線(xiàn)工藝,無(wú)干燥復(fù)合肥擠壓造粒指對(duì)固體物料施加外界壓力從而使其團(tuán)聚在一起的干法造粒工藝。擠壓造粒實(shí)際用于結(jié)晶品,粉狀物,有機(jī)原料生產(chǎn),**適用于熱敏性物料。

先把物料進(jìn)行粉碎至50目—100目之間,然后由喂料機(jī)進(jìn)行上料,通過(guò)皮帶機(jī)輸送至攪拌機(jī),攪拌過(guò)之后通過(guò)皮帶機(jī)輸送至分料器,分料器下料到對(duì)輥擠壓造粒機(jī)進(jìn)行造粒,造成的顆粒有一定的粉狀,要通過(guò)篩分機(jī)進(jìn)行篩分,篩分過(guò)的成品顆粒通過(guò)包膜機(jī),把顆粒的毛邊磨掉,使顆粒更加美觀,需要包衣的也在包膜機(jī)里完成,然后就可以進(jìn)行包裝銷(xiāo)售了。在整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中無(wú)需人工操作,實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),大大節(jié)約了人工成本從而節(jié)約成本,提高利潤(rùn),使之在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更加有利!